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风机维修的方法包括以下几点:
风机在运行过程中,应经常检查风机的振动,电机的电流、电压、功率是否正常。如果发现风机有剧烈的振动、撞击、电流过大或偏小等反常现象,应立即停机检查,予以排除后才允许重新启动运行。
经常检查轴承的润滑情况,定期补充或更换润滑脂。润滑脂采用钙钠基润滑脂。
轴流或混流风机、电机在管道中应经常维护保养和清洗。
定期清除叶轮及风机内外表面的积灰、污垢、特别是油污等杂质,防止风机锈蚀。
风机的维护必须在停机后进行。经常检查轴承润滑油供油状况,如果箱体出现漏油,把端盖的螺栓拧紧一点,如果还不行的话,换用新的密封填料。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,初次使用时,大约在运转200小时后进行,第2次换油时间在12个月进行,今后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油作业可延长至24个月一次,更换时必须使用规定商标的润滑油(总图上有规定)并将油箱内的旧油完全放干净,且清洗、干净后灌入新油。
若要对风机轴承进行更换,应注意以下事项:将新轴承装入前,需要使轴承与轴承箱都非常干净。将轴承置于温度约为70-80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装置,以防止伤轴。
如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡。
在进行燃气热水器风机维修时,一定要关闭燃气热水器的电源,以免发生电击等危险。
在进行燃气热水器风机维修时,一定要按照正确的步骤进行,避免出现操作不当导致的问题。
如果自行维修无法解决,请寻求专业人士的帮助。